農藥顆粒劑生產線
設備背景和意義：在全^範圍內，糧食是四大突出（chū）問題之一，據^人口年會6月底公布的統計數字，預計到（dào）本世紀（jì）中葉，^人口將達90億至100億。^是人口大國，要想養活^上（shàng）將近1/5人口（kǒu），農民必須要有好的收成。為保（bǎo）證農業上的（de）好收成和農民的利益，^政府和相關研究機構作（zuò）出了巨大的貢（gòng）獻。眾（zhòng）所周知，農民（mín）要好（hǎo）收成就離不開農藥，而農藥又（yòu）分有粉劑、可濕（shī）性粉劑、乳油、懸浮劑和顆粒劑等劑型（xíng）。
顆粒劑（jì）（Granule即GR）簡稱粒（lì）劑，由原（yuán）藥、載體等助劑加工成的粒（lì）狀製劑（jì）。粒劑^早（zǎo）的大田試驗是從1946年開始的（de），50年代初，在美國得到普遍應用，60年代初，日本開始大量使用。60年代（dài）後期由（yóu）於環保科（kē）學的發（fā）展，為避（bì）免農藥粉劑撒布時微粒漂移對環境和作物（wù）的汙染，農（nóng）藥粒劑在（zài）全^得到普遍的推廣應用。我國粒劑的發展主要在70年代後期，化工部1989年（nián）統計粒劑在整（zhěng）個農藥製劑中占7%左右。
粒劑之所以能成為一種常用的農藥藥劑是因為它有許多^特點，粒劑的特（tè）點是：
①施藥時具有方（fāng）向性（xìng），使撒布藥劑能充（chōng）分到達（dá）靶標生物而對天（tiān）敵等有（yǒu）益生物安全（quán）；
②藥粒不附著於植物的莖葉上（shàng），避免直接接（jiē）觸（chù）產生藥害；
③施藥時無粉塵飛揚，不汙染（rǎn）環境；
④施藥過程中可減（jiǎn）少操作人員身體附著（zhe）或吸入藥量，避免中毒事故；
⑤使高毒農藥（yào）低毒（dú）化，避免人（rén）畜中毒；
⑥可控製粒劑中有效成（chéng）分的釋放速度，延長持（chí）效期；
⑦使用方便（biàn），效率高。
粒劑的一些其他藥劑無法比擬的特點使得它是一種較好的（de）藥劑。
適用物料：
WDG水分散粒劑產品：25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧黴胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆（lóng）、60%苄嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑（zuò）醇、10%苯醚甲環唑（zuò）、阿特拉津、 75%醚苯磺隆、75%綠磺隆（lóng）、40%齶草酮、90%百菌清（qīng）、80%銳勁特、50%苯（běn）氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素（sù）、50%嘧菌環胺、10%苯醚甲環（huán）唑 40%肟草酮 、，75%三環唑顆粒（lì）、煙嘧磺隆、 25%碸嘧磺隆 、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌（jun1）酯 、10%環唑醇、75%異惡唑草酮 、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 、15%乙（yǐ）氧磺隆、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌靈 、60%安克 霜脲氰、10%氟矽（guī）唑、64%代（dài）森錳鋅+8%甲霜靈 、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺（huáng）隆 、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、52.5%噁酮 霜脲氰(抑快淨)、20%氟蟲腈
工藝（yì）流程（chéng）及生（shēng）產設備（bèi）：
工藝1 稱量配料→製軟材（槽形混合機）→製（zhì）粒（YK-160搖擺顆粒機）→幹燥（CT-C係列熱（rè）風循環烘箱根據產量選型（xíng）號）→過篩（ZS振蕩篩根據產量選（xuǎn）型號）→包裝
工藝2 稱量配料→混合（*濕法（fǎ）混合製粒機）→濕整粒（YK-160搖擺顆粒機）→幹燥（沸騰幹燥機根據產量選（xuǎn）型號）→過篩（ZS-1000振蕩篩）→包裝（zhuāng）
工藝（yì）3 稱量配料→混合（*濕法混合製粒機）→製粒（XL-300型旋壓式造粒機）→拋丸（可（kě）根據（jù）工藝需要選擇是否需（xū）要）→幹（gàn）燥（zào）（FG-型沸騰幹燥機、振動（dòng）流（liú）化床（chuáng）幹燥機根據產量選型號（hào））→過篩（ZS振蕩篩根據產量選型號）→包裝
工藝4 稱量配料→製（zhì）軟材（槽形混合機）→製粒（雙（shuāng）螺杆擠壓造粒機）→幹燥（沸（fèi）騰幹燥機或振動流化床幹（gàn）燥機根據（jù）產量選型（xíng）號）→過篩（ZS振蕩篩）→包裝
工藝5 稱量配料→混合→幹法造粒機→過篩→包（bāo）裝
說明（míng）：以上的工藝（yì）按順序，越（yuè）往下，顆粒的密度（dù）越大。
建議工藝：WDG水分散（sàn）粒劑農藥工藝與設（shè）備（bèi）流（liú）程：
原料-----混合（幹（gàn）物料）---超微粉碎機---捏合（濕物料）---製粒 ----烘幹---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（suì）（搖擺顆粒機（jī））---再次製粒---烘幹 如果：不合格（小顆粒）-----再次製粒；合格--------包（bāo）裝！
