针对干燥设备不能正常工作的预防措施，可以从以下几个方面（miàn）进行：

  一、设备选购与（yǔ）安装
  选择正规厂家：购（gòu）买干燥设备时，应选择具有正（zhèng）规资质和生产经验的厂家，确保设备的质量和性（xìng）能。
  设备验收：在（zài）设备安装完成后（hòu），应（yīng）进行严格的（de）验收测试，确保设备各项性（xìng）能指标符合设计要求。

  二、设备维护与保养

  定期（qī）清洁：定期对干燥设备内部和外部进行清洁，去（qù）除灰尘和杂物，保持设备整洁。特别是过滤（lǜ）系统，应定期清理或更换过滤（lǜ）网，防（fáng）止堵塞影响干燥效（xiào）果。
  检查部件：定期检查（chá）设备的加（jiā）热系统、风机、温度传（chuán）感器等关键部件，确保其完好无损且工作正常。如发现异（yì）常，应及时更换或维（wéi）修。
  润滑保养：对于需要润滑的部（bù）件，如（rú）风机轴承等（děng），应定期更换润滑（huá）油，以保证设备的顺畅运行。

  三、操作规范

  正确（què）操作：操作人员应熟悉（xī）干（gàn）燥设备的操作（zuò）规程，正确设置干（gàn）燥温度、时间等参数，确保物（wù）料得到均匀的干燥。
  物料处理：在干燥前，应对物料进行预处理，如去除杂质、调节湿度等，以提高干燥效率和质量。
  监控与（yǔ）记录：在干燥过程中，应密切关注设备的运行状态和物料的变化情况，并（bìng）做好相关记录。如发现异常，应立即停机检查并处理。

  四、环境控（kòng）制

  保持环境整洁：确保干燥设备所在的环境（jìng）整洁、通风良好，避免（miǎn）灰尘和杂物对设备造成污染。
  控制温度与湿度：根据物（wù）料的干燥要求，合（hé）理控制环境的温度和湿度，以提高干燥（zào）效果。

  五、安全培训

  操作人员培训：定期对操作（zuò）人员（yuán）进行安全培训（xùn），提高其安全意识（shí）和操作技能（néng），确保设备的安全（quán）运（yùn）行。
  应急预案（àn）：制定应急预案，明确在设备故障或紧急情况下的（de）应对措施，确保人员和设备的安全。

  综上所述，通过设备选购与安装、维护与（yǔ）保养、操（cāo）作规范、环（huán）境控制以及安全培训等方面的预防措施，可以有效地降低干燥设备不（bú）能正常工（gōng）作的风险，确保设备的稳定运行和产品质量。