1.去濕的含義：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機溶（róng）劑的操作。

  2.去濕的方法：

  機械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離（lí）等機械方法去濕，去濕不（bú）完全。
                 
  物理化學去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等（děng）作為幹燥劑去濕，費用高。
                 
  熱能去（qù）濕法：借助熱能使物料（liào）中濕分汽化並排出蒸汽（qì）而除濕的操作，也叫幹燥，去濕完全。
                 
  3.幹燥的（de）原理
                 
  幹燥過程主要（yào）是將水分從固相轉移（yí）到液相.
                 
  其（qí）進行的必要條（tiáo）件：①有熱（rè）源加熱；②及時排出濕的幹燥介質，使固體表麵水的蒸汽壓大於幹燥介質中水蒸汽的分壓；③有適當幹燥設備。
                 
  幹燥原理：當固體物料表麵水的蒸汽壓大（dà）於幹（gàn）燥介質中水蒸汽的分壓時，物料表麵的水分就會不（bú）斷汽化而進入空氣，而物料內部水分不斷擴散到物料表麵（miàn）。
                 
     幹燥推動力為物料表麵水的（de）蒸汽壓與幹燥介質中（zhōng）水蒸（zhēng）汽的分壓（yā）的差值。
                 
  這裏主要介（jiè）紹固體物料的幹（gàn）燥（zào）過程，除去的濕分多為水，幹燥介質多為熱（rè）空氣，屬於熱能去濕法，對流幹燥過程居多。
                 
  4.幹燥過程分類
                 
  按操作壓力分類：常（cháng）壓幹燥及真空幹燥；真（zhēn）空幹燥適用於熱敏性及易氧化分解的物料。
                 
  按操作（zuò）方式分為連續式及間歇式（shì）。
                 
  按供給（gěi）熱能的方式（shì）分為：對流幹燥：熱量（liàng）以熱對流方式（shì）由熱空氣傳給濕物料使濕氣（qì）汽化的（de）過程；
             
  傳導幹燥：熱量（liàng）通過加熱壁麵以熱傳導方式使物料幹燥（zào）；
                 
  輻射幹燥：輻射能以電磁波形（xíng）式傳給濕（shī）物料（liào）使其幹燥，如紅外線幹燥；
                 
  介電加熱幹燥：利（lì）用（yòng）微波或高頻電場來幹燥物料（liào），如微波幹燥（zào）器；
                 
  組合幹燥：兩種或兩種以上的方法串聯組合。
                
  5.幹燥設備（bèi）
                
  （1）分（fèn）類：
                 
  按加熱（rè）方式分：對流式、傳導式、輻射式、介電加熱式、組合式幹燥器；
                 
  按幹燥介質分為：空氣式、爐氣式及其它
                 
  按（àn）壓力分為：常壓、減壓
                 
  按操作方式分（fèn）為：連續、間歇式（shì）
                 
  按規模分類：小規模、中規模、大規模
                
  （2）常見幹燥器
                 
  廂（xiāng）式幹（gàn）燥器；隧道式幹燥器；帶式幹（gàn）燥器；流化床幹（gàn）燥器；轉鼓幹燥器；噴霧幹燥器；閃蒸（zhēng）幹燥（zào）器；冷凍幹燥器；紅外線幹（gàn）燥器；微波幹燥器（qì）；組（zǔ）合幹（gàn）燥設備等。
                 
  廂式幹燥（zào）器（qì）也稱盤式，有小型烘箱和（hé）大型烘房；可有水平氣流式和穿流氣（qì）流式。
                 
  特點：①常壓或減壓均可、典型幹燥器，適宜具有不同形態、易（yì）碎（suì）、昂貴物（wù）料；②空氣氣速1-1.5m/s，空（kōng）氣可循環使用；③構造（zào）簡單、投資少，適（shì）應性強，適宜（yí）小規模多品種（zhǒng）；④勞（láo）動（dòng）強度大、幹燥效率低（dī）、耗能大、產品質量（liàng）不均勻。
                 
  噴霧（wù）幹（gàn）燥器：①製藥常用，用於幹燥物料，造粒、噴霧包衣（yī），緩釋（shì）製劑等；②幹燥迅速、強烈，不改變物料理化（huà）性質；③尺寸大（dà）、耗能大，設備複雜昂貴；④適宜幹燥液體物料
                      
  沸騰幹燥器，又稱流化床幹（gàn）燥器。特點：①熱效果好、幹燥速率大（dà）、生產能力高（gāo）；②不適宜含（hán）濕量很高，有一定結構（gòu）形（xíng）狀的物料；③適宜熱敏性物料（liào）
                 
  真空（kōng）轉（zhuǎn）筒幹燥器：連續幹燥器。特點：①熱效率高、能耗小、生產能力大、物料停留時間短、操作簡單；②結構複雜、傳熱麵積小。
                 
  6.幹（gàn）燥應用（yòng）：中（zhōng）藥原料、半成品、成品均需幹燥；
                 
  目（mù）的：便於加工、運輸、貯（zhù）存、保證產品質（zhì）量（liàng）。