基本信息

 廢水蒸發器（qì） 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的（de）原理.采用多效減壓蒸發濃（nóng）縮結晶有機（jī）廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行（háng）回收,濃縮液進行幹燥回收或焚燒處理,，蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化（huà）處理進行處理，可以實現廢水排放的標準。

蒸發器每小（xiǎo）時蒸發量從小到大（dà）分為1-30噸,其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。

設備（bèi）表:

規格型號  規格型號（hào）

一效蒸發器  直接（jiē）冷凝器

二效蒸發器  冷凝水（shuǐ）預熱器

三效（xiào）蒸發器   離心泵

四效蒸發器  現場（chǎng）儀表

顯示、控製櫃 冷凝水罐

平台（tái）框架 配管

安裝、調（diào）試 工程設計、技術服務

2、含氯（lǜ）化銨廢水多效減壓蒸發器（qì）

二效蒸發器結晶裝置介紹

二效熱泵蒸發工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保（bǎo）證濃縮液不（bú）析出結晶。

原液進料首先經過預熱器（qì），然後進入蒸發器，將預熱部分和蒸發部（bù）分分開，使（shǐ）蒸發器列管全部用於蒸發（fā），提高了蒸發器的蒸發效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。

^效加熱室的冷凝（níng）水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充（chōng）分利用了高溫（wēn）冷凝水的顯熱，減少了生蒸（zhēng）汽的消耗。

^效蒸發器采用低溫（wēn）加熱，可以使熱泵（bèng）的抽氣係數提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。

設備表：

規格型號  規格型（xíng）號

一效蒸發器  直接冷凝器

一效分離室  二次蒸汽管路

二效蒸發器  真空泵

二效分（fèn）離室  儀表閥（fá）門管道平台配電

熱泵       物料儲罐

循環泵     結晶罐（guàn）

冷凝水     離心機

2蒸發器的特（tè）點為

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h[2] 

② 正常運行時該係統隻用電，蒸發每（měi）噸水的能耗為15KW.h至（zhì）100KW.h，其運行費用為多效蒸（zhēng）發的1/8~1/2。

③ 是（shì）目前^節能的蒸發器，多為單效蒸發（fā），加熱（rè）溫差小，停留時間短，適於熱（rè）敏性物料。

④ 結構緊湊，占地（dì）麵積小。

⑤ 設備通過PLC控製實現（xiàn）自動運行，能夠長期連續穩定運（yùn）行。

2、蒸汽壓縮機

廢（fèi）水蒸發器為機械式蒸發器，其主要（yào）特點（diǎn）在於蒸（zhēng）汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過（guò）機械式（shì）壓縮（suō），提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風（fēng）量和壓縮（suō）要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的（de）轉速由變頻器調節，可根據實（shí）際需求（qiú）調整壓縮機轉速壓（yā）縮機設有（yǒu）溫度（dù）監控探頭和振動探頭，保證其長期（qī）正常運行。

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  廢水（shuǐ）蒸發器
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  廢水蒸發器

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