耙（pá）式幹燥機在使用過程中可能會遇到多種常見故障，這些故障可能由多種原因引（yǐn）起。以下是一些常見的故障及其可能的原因（yīn）：

一、機體振動

• 故障現象：幹燥（zào）機在運行過程中出現明顯的振動（dòng）。
• 可能原因：
  • 物料結垢太多或有雜物卡碰。
  • 設（shè）備基礎不穩固。
  • 耙齒碰殼，齒輪齒合不正確。
  • 聯軸器不同軸。
• 處（chù）理（lǐ）方法：
  • 清理結垢或異物。
  • 把基礎穩定好並檢修（xiū）耙齒。
  • 調整（zhěng）聯軸器和齒（chǐ）輪齒合。

二、真空度不高

• 故障現象：幹燥（zào）機在運行時無法達到預期的真空度。
• 可（kě）能原（yuán）因：
  • 進出料口蓋未（wèi）鎖緊。
  • 軸端填料壓蓋未壓緊。
  • 管路泄露。
  • 真（zhēn）空泵極限壓（yā）力不夠。
• 處理方法：
  • 鎖緊進出（chū）料口蓋。
  • 壓緊壓蓋並（bìng）檢修管路。
  • 維修（xiū）或更（gèng）換（huàn）真空泵。

三、真空度不穩（wěn）

• 故障（zhàng）現象：幹燥（zào）機在運行過程中（zhōng）真空度波動較大。
• 可能原因：
  • 閥門及管路漏氣。
  • 軸封泄露（lù）。
  • 真空（kōng）泵效率低。
• 處理方（fāng）法：
  • 檢查管路及閥門，更換填料（liào）。
  • 更換軸封。
  • 檢修（xiū）真空泵。

四、幹燥室（shì）內（nèi）有（yǒu）異響

• 故障現象：幹燥機在運行過程中發出異常聲響。
• 可能原因：
  • 物料內（nèi）有雜（zá）質（zhì）。
  • 耙齒或軸變形。
  • 滾（gǔn）杠彎曲。
• 處理方法：
  • 清除雜質（zhì）。
  • 更換（huàn）耙齒或軸、滾（gǔn）杠。

五、幹燥時間過長（zhǎng）

• 故（gù）障現象：物料在幹燥機（jī）內幹燥所需時（shí）間（jiān）超過預期（qī）。
• 可能原因：
  • 熱源進出口管路反接。
  • 耙齒折（shé）斷或磨損（sǔn）過大。
  • 蒸汽壓力不（bú）足。
  • 裝料過多。
• 處理方法：
  • 重新連接管路。
  • 更換耙齒。
  • 提高蒸汽壓力。
  • 按規定的裝料係數裝料（liào）。

六、物（wù）料出現油汙

• 故障現象：幹燥（zào）後的物料（liào）表麵出現油（yóu）汙。
• 可能原因：
  • 端蓋（gài）填料壓蓋（gài）安裝不當。
• 處理（lǐ）方法：
  • 均勻壓緊（jǐn）壓蓋。

七、電機過載

• 故（gù）障現象：電機在運行過程中出現過載現象。
• 可能原因：
  • 物料投入量過大。
  • 耙齒摩擦殼體。
  • 真（zhēn）空（kōng）泵效率低。
• 處理方法：
  • 減（jiǎn）少物料投入量。
  • 更換耙齒或檢修真空泵以（yǐ）提高其效率。

此外，還有一些其他可能的故障，如出料不穩定等，這可能與物（wù）料（liào）的性質、設備（bèi）的運行狀態以及操作人員的操作水平（píng）等多種因素有關。針對這（zhè）些故（gù）障，需（xū）要根據具體情況進行綜合分析，並采（cǎi）取相（xiàng）應的處（chù）理措施。

請注意，以上信息僅供參考，並不能涵蓋所有可能的故障及其處理方法（fǎ）。在實際應用中（zhōng），如果遇（yù）到無法（fǎ）解決的故（gù）障，建議聯係專業的維修人員進行檢修和處理。