概述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低（dī）於（yú）250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝（zhuāng）置將熔融液均勻在（zài）其下方勻（yún）速移動的鋼（gāng）帶上，在鋼帶下方設（shè）置的連續噴淋裝置的冷（lěng）卻作用下，使物料在輸送（sòng）、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。
性（xìng）能（néng）特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型造（zào）粒機。采用薄鋼帶傳熱（rè）和霧（wù）化噴淋冷卻使熔融（róng）液得到迅（xùn）速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方（fāng）便、磨（mó）損極少、生產率高。裝（zhuāng）卸和更換產品快捷。且落模成（chéng）型（xíng）機和鋼帶同步運行因而可以高速生產（chǎn）均勻的錠粒，提高生產率，增（zēng）加（jiā）生產利潤。且（qiě）能消除粉塵，改善（shàn）了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經（jīng）濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高。由於（yú）設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度（dù）及冷卻效（xiào）果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生產能力及粒狀質（zhì）量（liàng）。
   該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采（cǎi）用回轉式鋼帶連續進行，通過噴（pēn）淋水（shuǐ）冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落料模造粒成型（xíng）機頭，冷卻輸送不（bú）鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架（jià）、刮（guā）刀等組成（chéng）。落料（liào）模造粒機頭（tóu）主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛（shèng）水池等組（zǔ）成。傳動（dòng）係統主要由減速箱（xiāng）(減速器)調速電機（jī）等組成。 
適應物料
   本產品適用於熔點(或軟化點（diǎn）)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過（guò）冷結晶”特性的物料。
技術要求
  物料必須（xū）過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響（xiǎng）造粒質量。
  溫度控製應根據熔點溫度來定，保溫（wēn）要求溫度變化不得（dé）超過±3℃。冷卻係（xì）統應加濾網，冷卻水（shuǐ）溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述（shù）
  本產品是一種新型(熔（róng）融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範（fàn）圍（wéi）在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定（dìng）經濟價值（zhí）(節能，包（bāo）裝容器經濟)，更換產品快，製成（chéng）顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱（rè）應力（lì）；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量（liàng），混合（hé）或再熔，能連續化生產（chǎn）。從（cóng）進料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精細化工等行業（yè）。 一（yī）機多（duō）用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流（liú）程

技術規格

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  RL係列熔融造粒機
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  RL係列熔融造粒機
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  RL係列熔融造粒機

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