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物料幹(gàn)基含水率:水分質量與絕幹物料質量之比,以X 表示,即:X = (水分質量/ 濕物料(liào)中幹物料的質量) ×100 %臨(lín)界含水(shuǐ)量Xc :恒速階段轉入降速階段的轉折點所對應的含水率。某時刻ti 的幹燥速率Ui :
式(shì)中:G幹為幹製品複水前的質量; G複為幹製品複水後(hòu)瀝幹後的質量[4 ] 。
感官指標:色、味。
2 實驗結果與討論
2. 1 預處理條(tiáo)件的考察
2. 1. 1 燙漂時間對幹燥的影(yǐng)響(xiǎng) 在燙漂溫度90 ℃、幹燥溫(wēn)度80 ℃(濕球溫度(dù)為42 ℃,相對濕度Φ=0.33) 、風量0. 021 m3 / s (風速(sù)1. 34 m/ s ,下同) 、裝載量1. 75 kg/ m2 、西芹為片狀(zhuàng)(約2 mm 厚) 的條件下考察了燙漂時間分別為0 、2 、3 、4 、5 min 對幹燥過(guò)程的影響,得到各條件下的(de)幹燥曲線見圖1 ,速度曲線見圖2 及複水性見表1 。
幹製品保持西芹原有顏色,具有比新鮮料更濃的芳香味;複水後能基本恢複西(xī)芹(qín)新鮮時的狀態,但(dàn)手感比新鮮的軟一些。
由圖1 、2 可見,在相同的幹燥條件(jiàn)下,隨著燙漂時間的增加,西芹(qín)的(de)初始含水量也(yě)增大。這是因為(wéi)燙漂對(duì)細胞組織有影響,燙(tàng)漂時間(jiān)越長組織中(zhōng)的細胞膜被破(pò)壞的越多,使水分滲入的也越(yuè)多,則含水量越高;但是燙漂時間過長也(yě)會導(dǎo)致細胞組織嚴重(chóng)破壞而(ér)變爛且能耗增大。從圖2 可以看出,燙漂時間在3 min 和4 min 時幹燥速度^快。由表1 複水(shuǐ)性得知,燙漂有利於提高複水比,同樣是3 min 和4min 時的複水性明顯(xiǎn)好於其他時間的複水性。考慮
到能耗問題,選擇燙漂時間為3 min 。
2. 1. 2 燙漂溫度(dù)對幹燥的影響 在燙漂時間3min 、幹燥溫度80 ℃(濕球溫度42 ℃,相對濕度Φ=0.33) 、風量0. 021 m3 / s (1. 34 m/ s) 、裝載量1. 75kg/ m2 、片狀的條(tiáo)件下(xià), 考察了燙漂溫度(dù)為(wéi)80 ℃、90 ℃和100 ℃時對(duì)幹燥過程的影響。幹燥曲線見圖3 ,速率曲線(xiàn)見圖(tú)4 ,複水性如表2 所示,感官指標差別不明顯。
圖(tú)3 、4 顯示,在其他條件相同的情況下(xià),燙漂溫度(dù)在80 ℃、90 ℃和100 ℃下,幹燥速度沒有明顯的差別,在90 ℃時幹燥速度為^好。從表2 可得,燙漂溫(wēn)度(dù)在100 ℃時的複水性^差,分(fèn)析是由於溫度過高對西芹的細(xì)胞組織結構產生了破壞而導致組織糜爛,複水差。比較80 ℃和(hé)90 ℃下的複(fù)水性,可知90 ℃下複水(shuǐ)性略好,故^佳燙(tàng)漂溫度(dù)可選(xuǎn)為(wéi)90 ℃。
由以上情(qíng)況可以得出, 物料在90 ℃下燙漂3 min較佳,以下考(kǎo)察就以此為預(yù)處理(lǐ)條件。